Termiškai susitraukiančios pakavimo mašinos darbo eiga

Visas procesas yra padalintas į septynis pagrindinius etapus: 

Paleidimas ir pašildymas → Tiekimo aptikimas → Automatinis plėvelės padavimas ir vyniojimas → L tipo sandarinimas, pjovimas ir maišelio formavimas → šilumos tunelio susitraukimas → vėsinimas ir formavimas šaltu oru → gatavo produkto išleidimas. Visa operacija yra visiškai automatizuota PLC valdymu.

I. Paleidimas ir pašildymas (paruošimas prieš gamybą)

Prijunkite pagrindinį maitinimo šaltinį prie mašinos ir paleiskite konvejerio variklį bei vidinį cirkuliacinį ventiliatorių šilumos tunelyje;

Įjunkite sandarinimo mentės ir susitraukiančio tunelio kaitinimo elementus ir nustatykite temperatūrą pagal plėvelės medžiagą:

POF skersinio ryšio plėvelė: sandarinimo ašmenys 160–180°C; Šilumos tunelis 150–180°C

PE plėvelė (gėrimų sudėtinėms pakuotėms): Šilumos tunelis 130–170°C

PVC plėvelė: šilumos tunelis 110–140°C

Palaukite, kol temperatūra stabilizuosis (maždaug 5–10 minučių), tada įdėkite plėvelės ritinį. Sureguliuokite plėvelės kreipiamųjų ritinėlių įtempimą; kai bandomasis filmo paleidimas nepastebės jokių nukrypimų, gamyba gali prasidėti.

II. Automatinis tiekimas + fotoelektrinis aptikimas

Produktai dedami ant tiekimo konvejerio juostos – rankiniu būdu arba automatiškai per gamybos liniją – ir vežami į priekį pastoviu greičiu;

Mašinos fotoelektriniai jutikliai nuskaito, ar nėra gaminių, ir perduoda signalą į valdymo sistemą, tuo pačiu metu suaktyvindami plėvelės padavimo ir sandarinimo / pjovimo veiksmus. Kai neaptinkama jokių gaminių, aparatas pereina į budėjimo režimą, kad taupytų plėvelę ir elektros energiją.

III. Plėvelės maitinimas ir vyniojimas

Plėvelės atlaisvinimo velenas automatiškai dozuoja centre sulankstytą plėvelę. Keli kreipiamųjų ritinėlių rinkiniai išskleidžia plėvelę, visiškai apgaubdami gaminį tiek iš viršaus, tiek iš apačios, sudarydami laisvą plėvelės įvorę, taip užtikrindami reikiamą laisvumą vėlesniam šilumos susitraukimui.

IV. L tipo sandarinimas ir pjaustymas (pagrindinio maišelio gamybos procesas)

Pasiekus sandarinimo ir pjovimo stotį, pneumatinis cilindras nusileidžia, kad suspaustų ir pritvirtintų plėvelę, o po to akimirksniu nusileidžia L formos pastovios temperatūros sandarinimo peilis:

Jis sandarina plėvelės kraštus išilgai (išilgai šonų);

Jis užsandarina plėvelę skersai (per priekinį ir galinį gaminio galą), tuo pat metu pjaustydamas plėvelę, taip kiekvieną gaminį atskirai supakuodamas į sandarų plėvelės maišelį;

Perteklinės plėvelės atraižos ir nuopjovos automatiškai surenkamos šalinimui;

Sandarinimo mentės paviršius padengtas specialia teflonine antilipniąja danga, neleidžiančia išsilydžiusiai plėvelei prilipti prie ašmenų ir užtikrinti, kad tarpikliai nesutrūkinėtų. V. Karšto oro tunelio šilumos susitraukimas

Pasibaigus sandarinimo ir pjovimo procesui, plėvele apvynioti gaminiai grandininiu mechanizmu perduodami į uždarą termiškai susitraukiantį tunelį:

Tunelio viduje cirkuliuojančio karšto oro ir infraraudonųjų spindulių šildymo vamzdžių derinys užtikrina vienodą, įvairiakryptį plėvelės šildymą;

Šilumos suaktyvinta termoplastinė plėvelė suaktyvina savo molekulinės atminties efektą, greitai susitraukdama į vidų, kad tvirtai atitiktų kiekvieną gaminio kraštą, kampą ir lenktą paviršių, taip pašalinant raukšles ir užbaigiant vyniojimo bei formavimo procesą.

VI. Aušinimas ir nustatymas

Kai gaminiai išeina iš šildymo tunelio, jie patenka į galinę oro aušinimo zoną, kur galingi šalto oro srautai greitai sumažina plėvelės temperatūrą;

Atvėsus plėvelės molekulinė struktūra nusistoja, išlaiko įtemptą ir lygią būseną be atšokimo ir nesiglamžymo, užtikrinant stabilią ir estetišką pakuotės išvaizdą.

VII. Gatavo produkto išleidimas

Thevisiškai atšaldyti ir supakuoti produktaiyra automatiškai išvežami konvejerio juosta, paruošti operatoriams tiesiogiai surinkti ir nedelsiant sandėliuoti arba supakuoti; užbaigus visą šį ciklą, įranga automatiškai pereina į budėjimo režimą ir laukia kito produkto apdorojimui.