Kinijos skaidrių plėvelių pakavimo mašinų tiekėjas

Skaidri plėvelėpakavimo mašinaveikia apvyniojant gaminį į skaidrią plastikinę plėvelę, užsandarinant kraštus ir šildant, kad plėvelė sandariai susitrauktų aplink gaminį. Centriniai komponentai apima plėvelės padavimo įrenginį, formavimo apykaklę arba tunelį, sandarinimo strypus ir susitraukiantį tunelį arba šilumos kamerą. Pažangiuose modeliuose yra PLC jutiklinio ekrano sąsajos, leidžiančios operatoriams išsaugoti kelis receptų nustatymus. Jutikliai stebi plėvelės įtempimą ir išlygiavimą, sumažindami dėl netinkamo apvyniojimo atsirandančias atliekas. Sandarinimo sistemoje dažnai naudojama pastovaus karščio arba impulsinio sandarinimo technologija, priklausomai nuo plėvelės storio ir pageidaujamo išėjimo greičio. Tam tikrose pakuotėse gali būti pridedami aušinimo ventiliatoriai arba perforavimo adatos, kad susitraukimo metu oras galėtų išeiti. Maisto pakavimo atveju daugelis skaidrios plėvelės pakavimo mašinų yra pagamintos su nerūdijančio plieno rėmais, kad atitiktų higienos standartus ir supaprastintų plovimo procedūras.

Taikymas įvairiose pramonės šakose

Dėl skaidrių plėvelių pakavimo mašinų universalumo jos yra vertingos daugelyje sektorių. Apdorojant maistą, jie suvynioja kepinių padėklus, paruoštus patiekalus, šaldytas prekes ir šviežius produktus. Leidybos ir raštinės reikmenų srityje jie sujungia knygas, užrašų knygeles ir sveikinimo atvirukus. Kosmetikos ir asmens priežiūros pramonė naudoja šias mašinas kremų, kvepalų ir dovanų rinkinių dėžutėms. Elektronikos gamintojai jais naudojasi tvirtindami priedus, kabelius ir mažus prietaisus skaidrioje apvalkale. Farmacijos įmonės juos naudoja vaistų dėžutėms sujungti, kartu išlaikydamos klastojimo įrodymus. Net techninės įrangos ir automobilių dalių tiekėjai naudoja skaidrios plėvelės pakavimo mašinas mažiems komponentams grupuoti. Permatoma plėvelė ne tik apsaugo, bet ir leidžia nuskaityti brūkšninį kodą nenuimant apvalkalo, supaprastinant atsargų valdymą.

Dažnai užduodami klausimai 

Kaip pasirinkti tinkamą modelį mano gamybos apimtims?

Pradėkite įvertindami didžiausią valandinį našumą ir produkto dydžio diapazoną. Mažos apimties operacijoms arba pradedančioms įmonėms pusiau automatinis L formos sandariklis, pvz., HZ-450S, yra ekonomiškas ir lankstus. Vidutinio dydžio įmonėms, kurioms reikalingas pastovus našumas apie 1000–2000 pakuočių per valandą, naudingas nuolatinio srauto vyniotuvas, pvz., HZ-550L. Didelės našumo linijos, viršijančios 5000 pakuočių per valandą ir reikalaujančios minimalaus operatoriaus įsikišimo, turėtų apsvarstyti galimybę naudoti visiškai automatinį šoninio sandarinimo įrenginį, pvz., HZ-850. „Huaze“ programų inžinieriai gali paleisti bandomąsias partijas su jūsų tikrais produktais ir plėvele, kad patvirtintų ciklo greitį ir sandarinimo kokybę prieš pirkdami.

Kuo skiriasi L formos sandariklis nuo šoninio sandarinimo permatomos plėvelės pakavimo mašinos?

L formos sandariklis sudaro vieną centrinę siūlę ir du galinius sandariklius, sukurdami maišelį, kuris apgaubia gaminį. Jis puikiai tinka įvairių dydžių gaminiams, tačiau veikia mažesniu greičiu. Šoninio sandarinimo mašina nuolat formuoja plėvelės vamzdelį, daro išilginę siūlę ir atskiria pakuotes kryžminiu sandarikliu. Ši konstrukcija leidžia pasiekti daug didesnį greitį ir idealiai tinka vienodiems gaminio matmenims, einantiems vienoje linijoje. Šoninio sandarinimo mašinos taip pat sukuria mažiau plėvelės laužo ir yra lengviau integruojamos į automatizuotas gamybos linijas.

Ar šios mašinos gali apdoroti ekologiškas biologiškai skaidžias plėveles?

Taip, Huaze skaidrios plėvelės pakavimo mašinos yra išbandytos su PLA ir kitomis kompostuojamomis plėvelėmis. Biologiškai skaidžios plėvelės turi skirtingą susitraukimo santykį ir sandarinimo temperatūrą, palyginti su POF arba PE. Tikslūs mašinų temperatūros reguliatoriai ir reguliuojamas laukimo laikas leidžia operatoriams pasirinkti teisingus nustatymus. Plėvelės įtempimas turi būti mažesnis, kad būtų išvengta plyšimo. Jei planuojate reguliariai perjungti įprastą ir žalią plėvelę, jutiklinio ekrano modelių receptų saugojimo funkcija supaprastina perjungimą.

Kokio storio turėtų būti permatoma plėvelė, kad būtų optimali pakuotė?

Plėvelės storis paprastai svyruoja nuo 12 mikronų lengviems, neabrazyviems gaminiams iki 60 mikronų sunkių ar aštrių briaunų gaminiams. Storesnės plėvelės užtikrina didesnį atsparumą pradūrimui, tačiau padidina medžiagų sąnaudas ir pailgina susitraukimo laiką. Daugumos mažmeninės prekybos pakuočių atveju 15–25 mikronų POF plėvelė užtikrina gerą skaidrumo, stiprumo ir ekonomiškumo balansą. Huaze mašinos gali pritaikyti įvairaus storio be mechaninių modifikacijų; gali reikėti koreguoti tik sandarinimo temperatūrą ir laikymo laiką.

Kokios priežiūros reikia skaidrios plėvelės pakavimo mašinai?

Kasdieninė priežiūra apima sandarinimo strypų valymą, kad būtų pašalintos plėvelės likučiai, patikrinimas, ar tefloniniai dangčiai nesusidėvėję, ir konvejerio juostos nuvalymas. Kas savaitę operatoriai turėtų patikrinti ir išvalyti susitraukiančio tunelio oro filtrus ir šildymo elementus. Mėnesinės užduotys apima grandinių ir guolių sutepimą maistiniu tepalu, saugos blokatorių testavimą ir temperatūros kalibravimo patikrinimą. „Huaze“ pateikia išsamų techninės priežiūros grafiką ir mokymus vietoje. Svarbiausios atsarginės dalys, tokios kaip šildytuvo kasetės ir sandarinimo laidai, yra skirtos greitam vartotojo pakeitimui be specialių įrankių.